Zapewnienie jakości

Businessman and businesswomen working in office.
IQC-2

IQC (Przychodząca kontrola jakości)

Przed produkcją surowce dostarczone przez dostawcę zostaną przetestowane, a surowce zostaną przetestowane poprzez badanie próbek i inne metody, aby upewnić się, że akceptowane są tylko zakwalifikowane produkty, w przeciwnym razie zostaną zwrócone, aby zapewnić jakość surowców. 

Zarządzanie 5S (Seiri, Seito, Seio, Seiketu, Shituke)

5S to podstawa wysokiej jakości zarządzania w fabryce. Zaczyna się od zarządzania środowiskiem, aby pielęgnować dobre nawyki pracy każdego pracownika.

Wymaga od pracowników utrzymania czystego i uporządkowanego środowiska produkcyjnego w fabryce oraz uporządkowania procesu produkcyjnego, a tym samym ograniczenia błędów operacyjnych i wypadków produkcyjnych, poprawy jakości i wydajności produkcji.

5S management-3
Field quality control

Kontrola jakości w terenie

a) Przed rozpoczęciem pracy personel powinien zostać przeszkolony w zakresie umiejętności pocztowych i odpowiednich dokumentów technicznych. Szkolenie operatorów urządzeń, a następnie przeprowadzanie egzaminów z zakresu bezpieczeństwa, wyposażenia, procesu i jakości. Dopiero po zdaniu egzaminów mogą uzyskać kwalifikację stanowiskową. Jeśli muszą zostać przeniesieni na inne stanowisko, muszą ponownie przystąpić do egzaminu, aby zapanować nad problemami jakościowymi spowodowanymi przypadkowym układem post-transferu.

A post rysunki produktów, normy techniczne, specyfikacje operacyjne w każdym stanowisku produkcyjnym zapewniają, że każdy pracownik działa poprawnie.

b) Sprawdzaj w odpowiednim czasie sprzęt produkcyjny, ustalaj pliki sprzętu, oznaczaj kluczowy sprzęt, konserwuj sprzęt, sprawdzaj okresowo dokładność sprzętu, zapewnij normalne działanie sprzętu w procesie produkcyjnym i zapewnij jakość produktów.

c) Punkty monitorowania jakości zostaną ustalone zgodnie z głównymi częściami, kluczowymi częściami i kluczowymi procesami produktów. Technicy warsztatowi, personel zajmujący się konserwacją sprzętu i personel kontroli jakości zapewnią środki zapewnienia jakości w celu terminowego monitorowania stanu procesu i zapewnienia wahań jakości procesu w dopuszczalnym zakresie.

OQC (wychodząca kontrola jakości)

Po zakończeniu produkcji produktu, a przed wysyłką, wyspecjalizowany personel będzie sprawdzał, określał, rejestrował i podsumowywał produkty zgodnie ze specyfikacjami kontroli gotowego produktu i odpowiednimi dokumentami technicznymi, oznaczał wadliwe produkty po ich znalezieniu i zwracał je w celu przerób, aby upewnić się, że żadne wadliwe produkty nie zostaną wysłane, a każdy klient otrzyma produkty dobrej jakości.

OQC
Packing and shipment

Pakowanie i wysyłka

W fabryce stosowane są urządzenia do automatycznego pakowania, zaciskania i układania w stosy, co znacznie poprawia wydajność produkcji, a także zapewnia jakość produktów.

Po zapakowaniu produktu przeprowadzimy symulację kolizji, wytłoczenia, upadku i innych sytuacji, które mogą wystąpić w procesie logistycznym, aby zapewnić, że opakowanie jest mocne i nie ulegnie uszkodzeniu podczas transportu, aby uniknąć strat dla klientów.

Potwierdź jakość produktu, opakowanie i inne problemy, produkty klienta zostaną załadowane. Przed załadunkiem kontenera przygotujemy plan załadunku, aby zapewnić maksymalne wykorzystanie przestrzeni, tak aby zaoszczędzić na kosztach transportu klienta.